Kuptoni thellësisht procesin e prodhimit të pluhurit të korundit ngjyrë kafe
Duke qëndruar tre metra larg furrës me hark elektrik, vala e nxehtësisë e mbështjellë me erën e metalit të djegur të godet në fytyrë - lëngu i boksitit në më shumë se 2200 gradë në furrë po rrokulliset me flluska të kuqe të arta. Mjeshtri i vjetër Lao Li fshiu djersën dhe tha: "E sheh? Nëse materiali është një lopatë më pak qymyr, temperatura e furrës do të bjerë me 30 gradë, dhekorund kafe që del do të jetë po aq e brishtë sa biskotat.” Ky tenxhere me “çelik të shkrirë” që vlon është skena e parë e lindjes së pluhurit të korundit ngjyrë kafe.
1. Shkrirja: Puna e vështirë e nxjerrjes së “nefritit” nga zjarri
Fjala "e ashpër" është gdhendur në kockat e korundit kafe, dhe ky karakter është rafinuar në furrën me hark elektrik:
Përbërësit janë si ilaç: bazë boksiti (Al₂O₃>85%), agjenti reduktues i antracitit, dhe tallashët e hekurit duhet të spërkaten si "një ndërmjetës" - pa të për të ndihmuar në shkrirje, silikatet e papastërtive nuk mund të pastrohen. Librat e përpjesëtimit të fabrikave të vjetra në Provincën Henan janë të gjitha të konsumuara: "Shumë qymyr do të thotë karbon i lartë dhe i zi, ndërsa shumë pak hekur do të thotë skorje e trashë dhe grumbullim"
Sekreti i furrës së pjerrët: Trupi i furrës është i pjerrët në një kënd 15 gradë për të lejuar që shkrirja të stratifikohet natyrshëm, shtresa e poshtme e aluminës së pastër kristalizohet në korund ngjyrë kafe, dhe shtresa e sipërme e skorjeve të ferrosiliconit tërhiqet. Mjeshtri i vjetër përdori një majë të gjatë për të shpuar portën e marrjes së mostrave, dhe pikat e shkrira të spërkatura u ftohën dhe prerja tërthore ishte kafe e errët: "Kjo ngjyrë është e saktë! Drita blu tregon se titaniumi është i lartë, dhe drita gri do të thotë se silici nuk është hequr plotësisht"
Ftohja e shpejtë përcakton rezultatin: shkrirja derdhet në një gropë të thellë dhe i hidhet ujë i ftohtë për të “shpërthyer” në copa, dhe avujt e ujit bëjnë një tingull kërcitjeje si kokoshka. Ftohja e shpejtë bllokon defektet e rrjetës, dhe fortësia është 30% më e lartë se ajo e ftohjes natyrale - ashtu si shuarja e një shpate, çelësi është “i shpejtë”.
2. Thërrmimi dhe formësimi: arti i formësimit të "djemve të fortë"
Fortësia e bllokut të korundit ngjyrë kafe që sapo ka dalë nga furra është afër asaj tëdiamanteDuhet shumë mund për ta shndërruar atë në një “ushtar elitar” të nivelit mikron:
Hapja e ashpër e thërrmuesit të nofullave
Pllaka hidraulike e nofullës “kërcitet” dhe blloku me madhësinë e një topi basketbolli thyhet në arra. Operatori Xiao Zhang tregoi me gisht nga ekrani dhe u ankua: “Herën e fundit u përzie një tullë zjarrduruese dhe pllaka e nofullës hapi një çarje. Ekipi i mirëmbajtjes më ndoqi dhe më qortoi për tre ditë.”
Transformimi në mullirin e topave
Mulliri me sfera i veshur me granit gjëmon dhe sferat e çelikut godasin blloqet si valltarë të dhunshëm. Pas 24 orësh bluarjeje të vazhdueshme, pluhur i trashë ngjyrë kafe e errët shpërtheu nga porta e shkarkimit. "Ka një truk këtu," trokiti tekniku në panelin e kontrollit: "Nëse shpejtësia tejkalon 35 rpm, grimcat do të bluhen në gjilpëra; nëse është më pak se 28 rpm, skajet do të jenë shumë të mprehta."
Kirurgji Plastike Barmac
Linja e prodhimit të nivelit të lartë tregon avantazhin e saj - thërrmuesin me goditje me bosht vertikal Barmac. Materiali thërrmohet nga vetëpërplasja nën lëvizjen e rotorit me shpejtësi të lartë, dhe mikropluhuri i prodhuar është aq i rrumbullakët sa guralecët e lumit. Një fabrikë rrotash bluarjeje në Provincën Zhejiang mati: për të njëjtin specifikim të mikropluhurit, metoda tradicionale ka një dendësi vëllimore prej 1.75g/cm³, ndërsa metoda Barmac ka një dendësi vëllimore prej 1.92g/cm³! Z. Li e përdredhi mostrën dhe psherëtiu: "Në të kaluarën, fabrika e rrotave bluarjeje ankohej gjithmonë për rrjedhshmërinë e dobët të pluhurit, por tani ankohet se shpejtësia e mbushjes është shumë e lartë për t'u përballuar."
3. Klasifikimi dhe pastrimi: gjuetia e saktë në botën e mikroneve
Klasifikimi i grimcave me trashësi 1/10 të një fije floku në klasa të ndryshme është një betejë e shpirtit të procesit:
Misteri i klasifikimit të rrjedhës së ajrit
Ajri i kompresuar 0.7MPa hyn me shpejtësi në dhomën e klasifikimit me pluhur, dhe shpejtësia e helikës përcakton "vijën e hyrjes": 8000 rpm filtrojnë W40 (40μm), dhe 12000 rpm ndërpresin W10 (10μm). "Kam më shumë frikë nga lagështia e tepërt", drejtori i punishtes tregoi nga kulla e tharjes së lagështisë: "Muajin e kaluar, kondensatori rrjedhi fluor, dhe mikropluhuri u grumbullua dhe bllokoi tubacionin. U deshën tre ndërrime për ta pastruar atë."
Thika e butë e klasifikimit hidraulik
Për pluhurat ultra të imët nën W5, rrjedha e ujit bëhet mjedisi i klasifikimit. Uji i pastër në kovën e klasifikimit e ngre pluhurin e imët me një shpejtësi rrjedhjeje prej 0.5m/s, dhe grimcat e trasha vendosen të parat. Operatori shikon matësin e turbullirës: "Nëse shpejtësia e rrjedhjes është 0.1m/s më e shpejtë, gjysma e pluhurit W3 do të dalë; nëse është 0.1m/s më e ngadaltë, W10 do të përzihet dhe do të shkaktojë probleme."
Beteja sekrete e ndarjes magnetike dhe heqjes së hekurit
Ruluesi i fortë magnetik largon copëzat e hekurit me një forcë thithëse prej 12,000 gausësh, por është i pafuqishëm kundër njollave të oksidit të hekurit. Truku i fabrikës Shandong është: para-lagni me acid oksalik para turshisë, shndërroni Fe₂O₃-në e vështirë në oksalat hekuri të tretshëm dhe përmbajtja e hekurit të papastërtisë bie nga 0.8% në 0.15%.
4. Pkullimi dhe kalcinimi: "rilindja" e gërryesve
Nëse dëshironmikropluhur korundi ngjyrë kafePër t'i bërë ballë provës në rrotën e bluarjes me temperaturë të lartë, duhet të kaloni dy prova jete a vdekjeje:
Dialektika acid-bazë e turshisë
Flluskat në rezervuarin e acidit klorhidrik shpërthejnë për të tretur papastërtitë metalike, dhe kontrolli i përqendrimit është si të ecësh mbi një litar të tendosur: më pak se 15% nuk mund ta pastrojë ndryshkun, dhe më shumë se 22% gërryen trupin e aluminit. Lao Li mbajti lart një letër testimi PH për të ndarë përvojën: "Kur neutralizoni me larje alkaline, duhet të kapni me saktësi PH=7.5. Acidi do të shkaktojë gunga në kristale, dhe alkali do të bëjë që sipërfaqja e grimcave të shndërrohet në pluhur."
Enigma e temperaturës së kalcinimit
Pas kalcinimit në 1450℃/6 orë në një furrë rrotulluese, papastërtitë e ilmenitit zbërthehen në fazën rutile dhe rezistenca ndaj nxehtësisë së mikropluhurit rritet me 300℃. Megjithatë, për shkak të plakjes së termoçiftit të një fabrike të caktuar, temperatura aktuale tejkaloi 1550℃ dhe të gjitha mikropluhurat që dolën nga furra u sintetizuan në "kek susami" - 30 ton materiale u skrapuan direkt dhe drejtori i fabrikës u shqetësua aq shumë saqë i rrahu këmbët.
Përfundim: Estetika industriale midis milimetrave
Në punishten e muzgut, makinat ende zhurmojnë. Lao Li fshiu pluhurin nga rrobat e punës dhe tha: “Pasi punova në këtë industri për 30 vjet, më në fund e kuptoj se mikropluhurat e mirë janë '70% rafinim dhe 30% jetëgjatësi' - përbërësit janë themeli, thërrmimi varet nga të kuptuarit dhe klasifikimi varet nga kujdesi.” Nga boksiti te mikropluhurat në shkallë nano, përparimet teknologjike gjithmonë sillen rreth tre qendrave: pastërtia (turshia dhe heqja e papastërtive), morfologjia (formësimi Barmac) dhe madhësia e grimcave (klasifikimi i saktë).