Diskutim mbi pajisjet e prodhimit dhe progresin teknologjik të pluhurit të korundit ngjyrë kafe
Si një gërryes i rëndësishëm industrial, korundi kafe luan një rol të pazëvendësueshëm në bluarjen precize, lustrimin dhe fusha të tjera. Me përmirësimin e vazhdueshëm të kërkesave të industrisë moderne prodhuese për përpunim preciz, procesi dhe pajisjet e prodhimit të pluhurit të korundit kafe janë gjithashtu vazhdimisht në zhvillim e sipër.
1. Procesi i prodhimit të pluhurit të korundit kafe
Linja e plotë e prodhimit të pluhurit të korundit ngjyrë kafe përfshin kryesisht përpunimin e lëndës së parë, thërrmimin, klasifikimin, paketimin dhe procese të tjera. Lëndët e para me cilësi të lartë së pari thërrmohen trashë nga një thërrmues me nofulla dhe më pas thërrmohen mesatarisht nga një thërrmues konik ose një thërrmues me rul. Në fazën e thërrmimit të imët, thërrmuesit vertikalë me impakt ose mullinjtë me sfera përdoren zakonisht për të thërrmuar materialet në rreth 300 mesh. Procesi përfundimtar i thërrmimit ultra të imët kërkon pajisje speciale siç janë mullinjtë me rrjedhje ajri ose mullinjtë me dridhje.
2. Analiza e teknologjisë së pajisjeve kryesore të prodhimit
1. Inovacioni i teknologjisë së pajisjeve të thërrmimit
Mullinjtë tradicionalë me sfera kanë disavantazhet e konsumit të lartë të energjisë dhe efikasitetit të ulët. Mulliri i ri i përzier me efikasitet të lartë përdor një dizajn unik të përzierësit, i cili përmirëson efikasitetin e bluarjes me më shumë se 30%. Ajo që është më e rëndësishme është se teknologjia e pulverizimit të rrjedhës së ajrit që është shfaqur vitet e fundit përdor rrjedhën e ajrit me shpejtësi të lartë për të shkaktuar që grimcat të përplasen dhe të shtypin njëra-tjetrën, duke shmangur ndotjen e metaleve, dhe është veçanërisht e përshtatshme për prodhimin e mikropluhurave me kërkesa të larta pastërtie. Sistemi i mullirit të rrjedhës së ajrit me shtrat të fluidizuar i prezantuar nga një ndërmarrje e caktuar mund të kontrollojë madhësinë e grimcave të produktit brenda diapazonit D50=2-5μm, dhe shpërndarja e madhësisë së grimcave është më uniforme.
2. Zhvillim i rafinuar i pajisjeve të klasifikimit
Shpejtësia e klasifikuesit të turbinës është rritur nga 3000 rpm në fillim në më shumë se 6000 rpm, dhe saktësia e gradimit është përmirësuar ndjeshëm. Sistemi më i fundit i gradimit horizontal me shumë rotorë përdor një dizajn serik të rrotave të shumëfishta të gradimit dhe bashkëpunon me një sistem inteligjent kontrolli për të arritur prerje më të saktë të madhësisë së grimcave. Teknologjia e gradimit me asistencë ultrasonike e zhvilluar nga njësitë kërkimore shkencore përdor valë ultrasonike për të përmirësuar shpërndarjen e pluhurave dhe për të rritur efikasitetin e gradimit me 25%.
3. Sistemi i kontrollit të automatizuar
Linjat moderne të prodhimit në përgjithësi përdorin sisteme kontrolli PLC për të arritur lidhjen e pajisjeve dhe rregullimin automatik të parametrave. Zgjidhjet më të përparuara prezantojnë teknologjinë e vizionit automatik për të monitoruar shpërndarjen e madhësisë së grimcave të pluhurit në internet dhe për të rregulluar parametrat e procesit në kohë reale përmes sistemeve të reagimit.
Aktualisht,mikropluhur korundi ngjyrë kafePajisjet e prodhimit po zhvillohen në drejtim të efikasitetit të lartë, precizitetit dhe inteligjencës. Inovacioni teknologjik jo vetëm që mund të përmirësojë cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit, por edhe të nxisë zhvillimin e qëndrueshëm të të gjithë industrisë. Në të ardhmen, me shfaqjen e vazhdueshme të materialeve dhe proceseve të reja, teknologjia e prodhimit të mikropluhurit të korundit kafe do të sjellë përparime më të mëdha. Ndërmarrjet duhet t'i kushtojnë vëmendje të madhe trendeve të zhvillimit teknologjik, të përmirësojnë vazhdimisht pajisjet, të përmirësojnë proceset dhe të ruajnë avantazhet teknologjike në konkurrencën e tregut.